? ? ? 高壓多級泵機組系統存在降壓現象，出口壓力從正常的2.0mpa～2.3mpa下降到1.2mpa左右，甚至在輸送過程中降到1.0mpa以下，使輸送流量變低，能效低下，嚴重影響介質輸送作業，而在提高變頻器頻率后，高壓多級泵出口壓力仍不能恢復正常，必須進行反抽。備用泵啟動后，高壓水壓恢復正常，但只能持續幾天，之后出口壓力再次下降，回抽后的壓力提升效果不明顯，影響整個系統正常運行，接下來長沙中聯泵業小編就來分享一下高壓多級泵機組系統壓力下降的原因及解決辦法，供廣大用戶朋友們參考。

一、高壓多級泵機組系統存在降壓現象原因分析

1、檢查高壓多級泵的進水部分，發現高壓多級泵的進水管是否被內部雜物堵塞。

2、高壓多級泵進水管和雜物堵塞后，發現在泵的裝載檢查中，高壓多級泵有一定程度的泄漏，時間不長，填料更換泵就使用了質量差的填料，造成泵壓的原因，拆泵后發現泵的葉輪發生損壞，降低泵的速度。

綜上所述，高壓多級泵出口壓力下降的原因如下：

1、高壓多級泵進水口有雜物；

2、高壓多級泵密封不嚴；

3、高壓多級泵葉輪損壞；

4、部分終端閥內漏。

二、高壓多級泵機組系統降壓的改進措施

根據以上分析，對設備和工藝進行了改進。具體措施如下：

1、改進高壓多級泵的進水管，提高進水管的吸入高度，減少泵吸入高壓氨罐底部雜物的可能性。

3、更換填料，更換為優質聚乙烯填料，減少高壓多級泵體泄漏。

4、更換葉輪。更換了兩個泵損壞的葉輪。

5. 更換終端閥。對焦爐上的108個端閥進行一一檢查，更換內漏的17個閥。

6、調整安全閥設定壓力。高壓多級泵出口管安全閥設定壓力由2.8mpa降至2.5mpa，減少系統發熱，有效保護填料，延長填料更換周期。

7、變頻自調改造。高壓多級泵變頻裝置自調節，變頻器頻率與高壓氨泵出口壓力互鎖，實現頻率自動調節，進一步穩定出口壓力。

?